고속 슬리터 리와인더는 롤 이동이나 재료 주름과 같은 문제를 어떻게 방지합니까?

고속 슬리터 리와인더 정확한 장력 제어, 고급 정렬 시스템, 특수 롤러 설계 및 주름 방지 기술의 조합을 통해 롤 이동 및 재료 주름을 방지합니다. 이러한 기능을 통해 기계는 품질 저하 없이 고속으로 재료를 처리할 수 있습니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.

정밀한 장력 제어: 고속에서는 약간의 장력 변화라도 주름이나 롤 이동과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 고속 슬리터 리와인더는 센서, 로드 셀 및 피드백 루프를 통합하는 정교한 장력 제어 시스템을 사용하여 재료의 전체 폭에 걸쳐 일관된 장력을 유지합니다. 이러한 시스템은 롤 직경이 변함에 따라 풀림 및 되감기 장력을 동적으로 조정하여 주름을 유발할 수 있는 느슨해짐이나 과도한 장력을 방지합니다.

웹 가이딩 및 정렬 시스템: 고속 슬리팅 공정 중에 재료 정렬을 유지하기 위해 슬리터 리와인더는 재료의 측면 편차를 감지하는 웹 가이딩 시스템을 사용합니다. 이러한 시스템은 재료의 위치를 ​​실시간으로 조정하여 정확한 정렬을 유지하고 롤 이동이나 가장자리 정렬 불량의 위험을 줄입니다. 작은 정렬 불량이라도 심각한 결함으로 이어질 수 있는 고속에서는 정렬이 매우 중요합니다.

주름 방지 및 스프레드 롤러: 구부러진 롤러 및 스프레더 바와 같은 주름 방지 장치는 재료의 폭 전체에 장력을 고르게 분산시키고 약간 늘려서 주름을 제거하는 데 사용됩니다. 구부러진 롤러는 재료에 약간의 호를 만들어 주름을 완화하고 고속에서도 주름 없이 평평하게 슬리팅 섹션에 들어가도록 합니다.

차동 되감기 샤프트: 고속 슬리터 리와인더는 종종 차동 되감기 샤프트를 사용하는데, 이는 롤의 여러 섹션에 걸쳐 약간의 장력 변화를 허용합니다. 이러한 샤프트는 각 롤 위치의 토크를 자체 조정할 수 있어 균일한 감기 장력을 보장하고 재료 층이 이동하거나 늘어나는 것을 방지합니다.

고급 롤러 설계 및 표면 처리: 고속 기계의 롤러는 매끄러운 표면으로 설계되었으며 그립력을 높이거나 마찰을 줄이는 재료로 코팅되는 경우가 많아 기계에서 재료가 원활하게 이동하는 데 도움이 됩니다. 또한 특수 롤러 코팅은 미끄러짐을 방지하여 특히 매끄럽거나 미끄러운 재료의 경우 이동 가능성을 줄여줍니다.

영역 장력 제어: 일부 기계에는 영역 장력 제어 기능이 있어 기계의 특정 영역(풀기, 슬리팅 및 되감기)에서 다양한 장력 수준을 허용합니다. 이 기능은 공정의 각 단계에서 안정성을 유지하기 위해 맞춤형 장력 설정을 제공하므로 주름이 생기거나 변형되기 쉬운 섬세한 재료를 작업할 때 특히 유용합니다.

자동 제어 시스템 및 실시간 조정: 고속 기계에는 전체 작업을 실시간으로 모니터링하는 자동 제어 시스템이 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 시스템은 주름이나 이동의 징후를 감지하고 장력, 속도 또는 정렬을 즉시 조정하여 기계가 계속 고속으로 작동할 때 이러한 문제가 확대되는 것을 방지합니다.