슬리터의 주요 구조

종이 슬리팅 머신은 프레임, 전송 시스템, 공급 및 풀림 메커니즘, 장력 제어 장치, 견인 부재, 슬리팅 지지대, 폐기물 권취 및 배출 장치 등으로 구성됩니다. 단위. 작동 원리는 원료를 배출 샤프트에 고정하는 것입니다. 배출 샤프트의 한쪽 끝에는 자성 분말 장력 조절기가 장착되어 원료에 필요한 장력을 일정하게 유지한 다음 한 쌍의 고무 롤러를 통과합니다.

원료를 당기려면 칼날로 여러 조각으로 자릅니다. 그런 다음 각 가이드 롤러에 의해 A 및 B 와인딩 샤프트로 안내되어 완제품을 와인딩합니다. 그것의 전송은 주 모터에 의해 구동되어 견인 고무 롤러를 구동하고 수신 샤프트는 견인 공급 및 완제품 수신의 목적을 달성하기 위해 동시에 실행됩니다. 주요 구조를 살펴보자. 슬리터 :

1. 프레임 및 전송 시스템: 프레임은 좌우 벽 패널, 지지대 및 공급 기계로 구성됩니다. 전송 시스템은 주로 원료를 당기고 완제품을 감는 데 사용됩니다. 견인 고무 롤러를 작동시키기 위해 모터의 V 벨트를 통해 가변 주파수 무단 속도 조절 모터에 의해 구동됩니다. 주 견인 고무 롤러와 종동 견인 고무 롤러는 서로 가깝고 동시에 작동합니다. 원료는 걷기 위해 당겨지고 하부 원형 나이프 샤프트는 활성 견인 롤러에 의해 동기식으로 구동됩니다. 차례로 더 나은 절단 요구 사항을 달성하기 위해 하부 원형 커터 샤프트는 되감기 A와 되감기 B를 동기식으로 구동하여 되감기의 목적을 달성하십시오.

2. 수신 메커니즘 및 장력 장치: 수신 메커니즘은 주로 체인, 동기 휠, 자성 분말 클러치 및 공기 팽창 샤프트로 구성됩니다. 두 개의 되감기 샤프트는 단일 모터로 제어되며 되감기 샤프트의 장력은 자성 분말 클러치의 전류를 조정하여 변경할 수 있습니다.

3. 견인 부재: 견인 부재는 주로 한 쌍의 견인 고무 롤러와 여러 개의 경질 산화 알루미늄 롤러로 구성되며, 이는 원료를 인출하고 완제품 감기를 위해 걷는 데 사용됩니다. 그 힘은 V 벨트를 통과하는 모터에서 활성 견인 고무 롤러로 이동하여 작동합니다.

4. 슬리팅 나이프 프레임: 슬리팅 나이프 프레임에는 라운드 나이프 슬리팅 및 스트레이트 나이프 슬리팅이 있습니다. 평면 캠을 통해 핸들을 작동하면 원형 나이프가 축 방향으로 약간 이동하여 원형 나이프의 절단면과 패드 슬리브의 홈 사이의 전단 간격을 조정할 수 있습니다.

5. 폐기물 되감기 및 배출 : 폐기물은 송풍기의 바람에 의해 공기 덕트를 통해 배출됩니다.

6. 풀림 메커니즘 및 자동 편차 보정: 풀림 메커니즘은 주로 배출 샤프트, 지지 블록, 실린더, 베이스, 좌우 이동 시트 등으로 구성됩니다. 자동 편차 보정 장치: 광전 개구부가 있고, 편차보정 가이드롤러, 좌우브라켓, 편차보정이동판, 볼너트 스크류로드, 동기모터, 좌우리미트스위치로 구성.