"1차 슬리터" 및 "2차 슬리터"라는 용어는 슬리팅 공정의 여러 단계를 나타내며 각 단계는 특정 목적에 사용됩니다.
1차 슬리터:
목적: 1차 슬리터는 일반적으로 재료의 대형 마스터 롤을 더 좁은 롤이나 웹으로 변환하는 데 사용되는 슬리팅 라인의 첫 번째 기계입니다.
기능: 초기 슬리팅 작업을 수행하여 넓은 재료를 필요한 사양에 따라 더 좁은 스트립이나 웹으로 나눕니다.
특징: 기본 슬리터는 종종 고속 작동을 위해 설계되며 일반 슬리터에 비해 더 큰 롤 직경과 더 높은 재료 두께를 처리할 수 있습니다. 보조 슬리터 .
일반적인 용도: 후속 처리 또는 다운스트림 작업에서 직접 사용하기 위해 더 관리하기 쉬운 좁은 롤을 만들기 위해 생산 프로세스 초기에 사용됩니다.
보조 슬리터:
목적: 2차 슬리터는 1차 슬리팅 공정 이후에 사용되며 이미 슬릿된 재료를 추가로 정제하거나 2차 슬리팅하는 데 사용됩니다.
기능: 이는 더 좁은 슬릿 폭을 달성하고, 롤 직경을 조정하고, 가장자리 품질을 개선하거나, 특정 고객 요구 사항이나 다운스트림 프로세스를 기반으로 재료 사양을 맞춤화하는 데 사용됩니다.
특징: 보조 슬리터에는 정밀한 슬리팅 조정, 더 미세한 허용 오차를 위한 기능이 있는 경우가 많으며 가장자리 트리밍, 장력 제어 또는 특수 권선 구성과 같은 추가 기능이 포함될 수 있습니다.
일반적인 용도: 재료를 고객에게 배송하거나 최종 제품 조립에 사용하기 전에 보다 정확한 사양에 맞게 조정하는 데 사용됩니다.
주요 차이점:
생산 라인에서의 위치: 1차 슬리터는 큰 롤을 작은 롤로 나누기 위해 슬리팅 공정에서 먼저 사용되는 반면, 2차 슬리터는 공정 후반에 재료를 더욱 정제하기 위해 작동됩니다.
작업 범위: 1차 슬리터는 초기의 광범위한 슬리팅 요구 사항을 처리하는 반면, 2차 슬리터는 보다 미세한 조정 및 맞춤화에 중점을 둡니다.
기능 및 정밀도: 보조 슬리터는 일반적으로 고속 초기 슬릿팅을 위해 설계된 기본 슬리터에 비해 더 높은 정밀도, 더 엄격한 공차 및 더 특수한 기능을 제공합니다.
1차 슬리터는 대형 롤을 더 좁은 롤로 초기 분할하는 작업을 처리하는 반면, 2차 슬리터는 특정 고객 또는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 이미 슬릿된 재료를 추가로 개선하고 맞춤화하는 기능을 제공합니다.