더 높은 가치
더 넓은 적용성
상당한 서비스

세계 고급 디자인, 최고의 브랜드 구성, 높은 정확도 제어

샤프트 슬리팅 머신 공장

중국 샤프트형 슬리터 제조업체 및 샤프트 슬리팅 머신 공장인 Dahua Industry Control Technology Co., Ltd는 1.0/ 2.0/ 3.0 샤프트형 슬리터를 도매가로 판매합니다. 지능형 기술을 적용하여 당사 제품은 작업자에 대한 의존도를 최소화하면서 고효율 및 고품질 생산을 달성했습니다. 현재 당사 제품은 신뢰할 수 있는 R&D 기술, 완벽한 제품 시리즈, 우수한 품질 및 합리적인 가격으로 인해 고객들 사이에서 매우 인기가 있으며 제품은 독일, 미국, 일본 및 기타 선진국으로 수출됩니다.
  • 샤프트형 슬리터(1.0)

    샤프트형 슬리터(1.0)
    샤프트형 슬리터(1.0)
    샤프트형 슬리터(1.0)
    샤프트형 슬리터(1.0)
    핵심 요소
    1. 유연한 포장 또는 기타 재료에 적합합니다.
    2.공간을 절약하는 컴팩트한 디자인.
    3.서보 제어 시스템(Inovance, 중국).
    4. 전통적인 디자인 .
  • 샤프트형 슬리터(2.0)

    샤프트형 슬리터(2.0)
    샤프트형 슬리터(2.0)
    샤프트형 슬리터(2.0)
    샤프트형 슬리터(2.0)
    핵심 요소
    1. 일정하고 고른 압력을 유지하기 위해 롤 선형 운동에 접촉하십시오.
    2. 우수한 장력 제어를 제공하는 Siemens 서보 시스템과 함께 댄싱 롤.
    3. 자동 나이프 위치 및 자동 푸셔는 선택 사항일 수 있습니다.
    4. 작업 성능은 경쟁력 있는 가격으로 유럽 기계와 비교할 수 있습니다.
  • 샤프트형 슬리터(3.0)

    샤프트형 슬리터(3.0)
    샤프트형 슬리터(3.0)
    샤프트형 슬리터(3.0)
    핵심 요소
    1. 되감기 프레임 선형 운동은 슬릿에서 되감기 샤프트까지의 거리를 줄이고 좋은 장력과 압력을 유지할 수 있습니다.
    2. 걸림새 선형 단 하나 갱구 표준 이중 갱구 또는 4개의 갱구 포탑 일과 같은 되감기 디자인의 다른 종류는 선정될 수 있습니다.
    3. 자동 나이프 위치 및 자동 푸셔는 선택 사항일 수 있습니다.
    4. 작업 성능은 경쟁력 있는 가격으로 유럽 기계와 비교할 수 있습니다.

기본 매개변수

슬리팅 재료

유연한 포장 필름, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, PE, 금속화 필름, 코팅 필름, ​​라미네이션 필름, 블로잉 필름, 캘린더 필름, 종이 및 판지 등의 필름 소재

(요청에 따라 다름)

재료 두께

2.5um 위쪽

(재료에 따라 다름)

풀림 폭

600mm-2000mm

(표준 기계 웹 너비 1400mm 및 1800mm)

풀기 직경

800mm/1000mm/1200mm/

되감기 폭

최소 20mm(최소 10mm 논의 가능)

되감기 직경

600mm/800mm

슬리팅 시스템

면도기 컷/로터리 컷/쉬어 컷

(자동은 선택 사항일 수 있음)

기계 속도 m/min

400m/분, 600m/분, 800m/분

제어 시스템

SIEMENS Servo(독일)/Inovance Servo(중국)

롤러 표면

코르크 테이프/고무/금속

자동 푸셔

선택 과목

원격제어 서비스

포함

  • 제어 장치

  • 레이저 종이 코어 위치

  • 자동 나이프 위치

지능형 슬리터, 하나의 핵심 솔루션

  • 사용자에 대한 의존도를 줄입니다.
    고능률 생산을 위한 좋은 조수.
    신입생은 완벽한 제품을 생산할 수 있습니다.
  • 기계를 살 뿐만 아니라 두뇌도 얻으십시오.
    프로세스 전문가
    운영 전문가
    유지 보수 전문가

회사 소개

20+

연령
슬리팅 공급업체 및 되감기 솔루션

지능형 슬리팅, 감소 사용자에 대한 의존도

1999년 12월에 설립된 Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. 다중 투자 주주 및 국가 첨단 기술/소프트웨어 기업입니다. 우리의 초점은 고부가가치 R&D, 판매, 조립, 수수료 및 서비스를 전문화하는 것입니다. 슬리팅 및 되감기 산업용.


슬리팅 및 리와인딩 기술의 선두주자로서 우리는 끊임없이 변화하는 우리의 완벽한 솔루션을 찾습니다. 고객 요구 사항을 우리의 제품 설계 및 제조에 통합하고 이를 명확히 했습니다. 슬리 터의 표준 및 위치 결정 및 확립 된 버전 1.0, 버전 2.0, 버전 3.0 및 각각 버전 4.0의 개념. 지능형 기술을 적용하여 당사 제품은 작업자에 대한 의존도를 최소화하면서 고효율 및 고품질 생산을 달성했습니다. 현재 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 R&D 기술로 고객들에게 많은 사랑을 받고 있으며, 완전한 제품 시리즈, 우수한 품질 및 합리적인 가격, 제품은 독일로 수출되며, 미국, 일본 및 기타 선진국은 대다수의 선호 브랜드가되었습니다. 고객의.


특허 및 인증

고성능 제품과 소프트 기술에 전념

20년 이상의 침전과 축적 끝에 독자적으로 개발한 제품과 기술 소프트웨어 저작권 32건, 실용신안 특허 42건, 발명 특허 10건, 외관 특허 3건을 취득했습니다.

  • CE 인증
  • ISO9001 인증
  • 알리바바 인증
혁신은 가능성을 창조합니다

미디어 및 뉴스

최신 기업 및 산업 뉴스를 제공합니다.

  • Jan07,2025

    샤프트 회전 속도는 샤프트형 슬리팅 머신의 절단 정확도와 생산 속도에 어떤 영향을 줍니까?

    샤프트 회전 속도는 절단 정확도와 생산 속도 모두에 중요한 역할을 합니다. 샤프트형 슬리팅 머신 . 이것이 두 가지 핵심 요소에 어떻게 영향을 미치는지는 다음과 같습니다. 절단 정확도에 미치는 영향: 고속: 샤프트 회전 속도가 높을수록 샤프트의 절단 블레이드가 재료를 가로질러 더 빠르게 움직입니다. 이는 처리량을 증가시킬 ...

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  • Jan02,2025

    대량 생산 요구 사항을 충족하기 위해 슬리팅 머신의 속도와 효율성을 어떻게 최적화할 수 있습니까?

    고급 장력 제어 시스템 구현 중요한 이유: 일관된 웹 장력을 유지하는 것은 정확한 절단을 보장하고 주름이나 정렬 불량과 같은 결함을 방지하는 데 중요합니다. 최적화 팁: 로드 셀 또는 댄서 롤과 함께 폐쇄 루프 장력 제어 시스템을 사용하여 실시간으로 장력을 모니터링하고 조정합니다. 이러한 시스템은 롤 직경이나 재료 특성의 변화에 ​​동적으로...

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  • Dec23,2024

    샤프트 유형 슬리터가 재료가 해어지거나 찢어지지 않고 깨끗하고 부드러운 가장자리를 생성하도록 어떻게 보장합니까?

    적절한 블레이드 상태 유지 문제: 날이 무뎌지거나 마모되거나 손상된 경우 절단 중에 가장자리가 들쭉날쭉해지거나 재료가 닳거나 찢어질 수 있습니다. 해결책: 블레이드에 마모, 칩 또는 균열의 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 깨끗하고 날카로운 절단면을 유지하려면 필요한 경우 블레이드를 갈거나 교체하십시오. 재료가 고르지 ...

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  • Dec18,2024

    샤프트형 슬리터의 최적 성능과 수명을 보장하기 위한 유지 관리 모범 사례는 무엇입니까?

    샤프트형 슬리터의 최적의 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지 관리와 사전 예방적인 관리가 필수적입니다. 적절한 유지 관리는 기계의 수명을 연장할 뿐만 아니라 절단 공정의 일관성, 품질 및 효율성도 향상시킵니다. 샤프트형 슬리터를 유지 관리하기 위한 모범 사례는 다음과 같습니다. 부품 정기 점검 칼날 및 절단 메커니즘: 칼날의 선명도와 상...

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  • Dec11,2024

    샤프트형 슬리터에서 회전 샤프트를 사용하면 절단 공정의 정밀도와 효율성에 어떻게 기여합니까?

    샤프트형 슬리터에서 회전 샤프트를 사용하는 것은 절단 공정의 정밀도와 효율성의 기본입니다. 회전 샤프트가 이러한 주요 측면에 어떻게 기여하는지에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다. 1. 일관되고 제어된 절삭력 절단 압력의 균일한 분포: 샤프트형 슬리터의 회전 샤프트는 절단되는 재료 전체에 균일한 압력을 가하는 데 도움이 됩니다. 이러한 샤...

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  • Dec03,2024

    Ultra Wide Primary Slitter는 어떤 방식으로 기존 슬리팅 방법에 비해 효율성을 향상하고 폐기물을 줄입니까?

    울트라 와이드 기본 슬리터는 여러 가지 주요 방식으로 기존 슬리팅 방법에 비해 효율성을 향상하고 낭비를 줄입니다. 더 높은 처리량 및 속도: 울트라 와이드 기본 슬리터는 단일 패스로 더 넓은 너비의 재료를 처리하도록 설계되어 표준 슬리팅 기계에 비해 훨씬 더 많은 양의 재료를 처리할 수 있습니다. 그 결과 생산 주기가 빨라지고 전체 처리량이...

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산업 지식

샤프트형 슬리터의 중요성

샤프트형 슬리터 광범위한 재료를 더 좁은 스트립 또는 롤로 정밀하게 절단하기 위해 많은 산업 분야에서 사용되는 중요한 도구입니다. 샤프트 유형 슬리터가 중요한 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.

정밀 절단: 샤프트형 슬리터는 재료의 정밀하고 일관된 절단이 가능하며 이는 고품질 완제품 달성에 필수적입니다. 그들은 전자 부품 생산과 같은 많은 응용 분야에서 중요한 매우 좁은 절단 폭을 달성할 수 있습니다.

다목적성: 샤프트형 슬리터는 금속, 플라스틱, 종이 및 직물을 포함한 다양한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 다양성으로 인해 많은 산업에서 귀중한 도구가 됩니다.

속도 및 효율성: 샤프트형 슬리터는 고속으로 작동할 수 있어 생산량과 효율성이 증가합니다. 또한 더 큰 롤 크기를 처리하도록 구성할 수 있으므로 롤을 자주 교체할 필요성이 줄어듭니다.

맞춤화: 샤프트 유형 슬리터는 특정 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 예를 들어, 다양한 절단 패턴을 달성하기 위해 다양한 블레이드 유형, 너비 및 두께로 구성할 수 있습니다.

비용 효율적: 샤프트형 슬리터는 다양한 재료 절단을 위한 비용 효율적인 솔루션입니다. 다른 절단 방법에 비해 상대적으로 저렴하며 시간이 지남에 따라 좋은 투자 수익을 얻을 수 있습니다.

전반적으로 샤프트형 슬리터는 많은 제조 및 생산 산업에서 중요한 도구이며 다양한 제품에 대한 특정 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 재료를 정확하고 효율적으로 절단할 수 있습니다. 고품질 완제품을 달성하고 생산 산출량을 늘리며 생산 공정에서 낭비를 줄이는 데 필수적입니다.

Shaft Type Slitter의 작동 원리

샤프트형 슬리터의 작동 원리는 재료가 기계를 통과할 때 재료를 절단하는 블레이드 또는 나이프 세트를 사용하는 것입니다. 샤프트 타입 슬리터의 작동 원리와 관련된 기본 단계는 다음과 같습니다.

재료 풀기: 절단할 재료를 롤에서 풀고 슬리터 기계를 통과합니다.

재료 정렬: 재료가 절단을 위해 적절하게 정렬되도록 기계를 통해 안내됩니다.

슬리팅: 재료를 더 좁은 스트립 또는 롤로 절단하는 일련의 회전 블레이드 사이를 통과합니다. 블레이드를 조정하여 다양한 절단 폭을 달성할 수 있습니다.

되감기: 절단된 재료는 개별 샤프트 또는 코어에 되감겨 추가 처리 또는 사용 준비가 됩니다.

위의 단계는 샤프트형 슬리터 기계의 작동과 관련된 기본 원리입니다. 그러나 절단되는 재료의 유형, 필요한 절단 폭 및 생산량에 따라 달라질 수 있는 기계의 설계 및 작동에는 몇 가지 변형이 있습니다.

샤프트 유형 슬리터는 특정 생산 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있는 다양한 수의 샤프트를 가질 수 있습니다. 블레이드는 절단되는 재료의 유형에 따라 전단 절단 또는 압착 절단과 같은 다양한 구성으로 배열될 수도 있습니다.

전반적으로 샤프트 유형 슬리터의 작동 원리는 비교적 간단하며 정밀 블레이드를 사용하여 다양한 재료를 정확하고 일관되게 절단합니다.

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