샤프트 회전 속도는 절단 정확도와 생산 속도 모두에 중요한 역할을 합니다. 샤프트형 슬리팅 머신 . 이것이 두 가지 핵심 요소...
더 읽어보기고급 장력 제어 시스템 구현 중요한 이유: 일관된 웹 장력을 유지하는 것은 정확한 절단을 보장하고 주름이나 정렬 불량과 같은 결함을 ...
더 읽어보기적절한 블레이드 상태 유지 문제: 날이 무뎌지거나 마모되거나 손상된 경우 절단 중에 가장자리가 들쭉날쭉해지거나 재료가 닳거나 찢어질 ...
더 읽어보기샤프트형 슬리터의 최적의 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지 관리와 사전 예방적인 관리가 필수적입니다. 적절한 유지 관리는 기계의 수명...
더 읽어보기샤프트형 슬리터에서 회전 샤프트를 사용하는 것은 절단 공정의 정밀도와 효율성의 기본입니다. 회전 샤프트가 이러한 주요 측면에 어떻게 기여하...
더 읽어보기울트라 와이드 기본 슬리터는 여러 가지 주요 방식으로 기존 슬리팅 방법에 비해 효율성을 향상하고 낭비를 줄입니다. 더 높은 처리량 및...
더 읽어보기현대식 슬리터 리와인더는 첨단 기술, 지능형 설계 및 효율적인 프로세스의 조합을 통해 정밀도를 유지하고 재료 낭비를 최소화하면서 고속 작업...
더 읽어보기모듈식 구성 요소는 사용자 정의에 중요한 역할을 합니다. 샤프트 슬리팅 머신 다양한 산업 응용 분야의 고유한 요구 사항을 충족...
더 읽어보기슬리터 리와인더는 고급 장력 제어, 특수 롤러 시스템 및 세심하게 보정된 되감기 메커니즘의 조합을 사용하여 "텔레스코프"(롤에서 재료 층의...
더 읽어보기고속 슬리터 리와인더 정확한 장력 제어, 고급 정렬 시스템, 특수 롤러 설계 및 주름 방지 기술의 조합을 통해 롤 이동 및 재...
더 읽어보기슬리팅 과정에서 직면하는 일반적인 문제 플라스틱 필름 슬리팅 머신 포함하다: 불량한 절단 품질: 무딘 칼날이나 부적절한 ...
더 읽어보기자동화의 발전은 기업 운영을 크게 변화시켰습니다. 넓은 기본 스테이션 슬리터 , 제조 공정의 효율성, 정밀도 및 전반적인 생산...
더 읽어보기샤프트형 슬리터에 적합한 블레이드 유형을 선택하는 것은 최적의 성능, 효율성 및 제품 품질을 달성하는 데 중요합니다. 선택 과정에서는 여러...
더 읽어보기빠르게 변화하는 제조 세계에서 효율성은 수익성뿐 아니라 지속 가능성의 핵심입니다. 폐기물이 쌓일 수 있는 중요한 영역 중 하나는 넓은 재료...
더 읽어보기제조 분야에서는 특히 다양한 용도로 재료를 절단할 때 정밀도가 가장 중요합니다. 슬리터 리와인더 기계는 이 공정에서 필수적인 도구로, 큰 ...
더 읽어보기다양한 슬리팅 방법은 효율성과 출력에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 1차 슬리터 여러 가지 방법으로: 절단 방법 유형: ...
더 읽어보기2024년 6월, Dahua의 첫 번째 10.9미터 울트라 와이드 슬리터가 Changzhou Zhongheng New Materials C...
더 읽어보기회전 및 전단의 일반적인 마모 문제 1차 슬리터 다양한 절단 메커니즘 및 작동 요구 사항과 관련이 있습니다. 다음은 각 유형의...
더 읽어보기보조 슬리터는 정밀하고 복잡한 재료를 처리하도록 설계된 특수 절단 방법과 엄격한 제어 시스템을 사용하여 일반 슬리터와 다르게 두껍거나 층이...
더 읽어보기장력 제어 시스템은 슬리팅 및 되감기 공정 중 결함을 방지하는 데 중요합니다. 슬리터 되감기 기계 . 그들이 기여하는 방법은 ...
더 읽어보기용지 절단기의 용지 걸림은 다양한 문제로 인해 발생할 수 있으며 이를 방지하려면 다음과 같은 일반적인 원인을 해결해야 합니다. 부적절...
더 읽어보기슬리터 리와인더의 코어 소재와 직경은 와인딩 공정과 완성된 롤의 안정성에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 요소가 어떻게 작용하는지에 대한 자세...
더 읽어보기샤프트형 슬리터의 다양한 블레이드 유형은 슬리팅 공정의 정밀도, 부드러움 및 일관성에 영향을 주어 절단 재료의 품질에 큰 영향을 미칩니다....
더 읽어보기"1차 슬리터" 및 "2차 슬리터"라는 용어는 슬리팅 공정의 여러 단계를 나타내며 각 단계는 특정 목적에 사용됩니다. 1차 슬리터: ...
더 읽어보기기본 슬리터의 기계적 설계는 다음과 같은 몇 가지 주요 기능과 고려 사항을 통해 산업 공정에서 정밀한 절단을 보장합니다. 블레이드 품...
더 읽어보기보조 슬리터는 설계 기능과 조정을 결합하여 재료 두께와 경도의 변화를 수용합니다. 일반적으로 이러한 변형을 처리하는 방법은 다음과 같습니다...
더 읽어보기슬리팅 및 되감기 과정에서 재료에 일정한 장력을 유지하는 것은 고품질 롤을 생산하고 재료의 주름, 늘어짐 또는 찢어짐과 같은 문제를 방지하...
더 읽어보기플라스틱 필름 슬리터 고급 블레이드 기술을 사용하여 섬세한 코팅을 손상시키지 않고 표면 처리 또는 코팅 필름을 처리합니다. 텅스...
더 읽어보기플라스틱 필름 슬리터는 다양한 필름 두께와 유형을 처리하도록 설계되어 다양한 응용 분야에 정확하고 효율적인 슬리팅을 보장합니다. 다양한 두...
더 읽어보기절단 후 종이에 매끄럽고 버가 없는 가장자리를 만드는 것은 최종 제품의 품질과 안전한 취급 공정을 보장하는 데 매우 중요합니다. 종이 슬리...
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